জাদু উন্মোচন: কিভাবে WPC ফ্লোর প্রোডাকশন লাইন আধুনিক ফ্লোরিং তৈরি করে

WPC ফ্লোরিং কি?

WPC মানে কাঠ-প্লাস্টিক কম্পোজিট . এটি এমন এক ধরনের মেঝে যা ঐতিহ্যবাহী কাঠ এবং আধুনিক প্লাস্টিক সামগ্রীর সেরা বৈশিষ্ট্যগুলিকে একত্রিত করে শিল্পে বিপ্লব ঘটিয়েছে। স্ট্যান্ডার্ড ল্যামিনেট বা ইঞ্জিনিয়ারড কাঠের বিপরীতে, WPC মেঝে বৈশিষ্ট্য a মূল স্তর কাঠের ময়দা (বা কাঠের তন্তু), থার্মোপ্লাস্টিক পলিমার (যেমন পিভিসি) এবং অল্প পরিমাণে সংযোজনের মিশ্রণ থেকে তৈরি।

এই অনন্য রচনাটি WPC মেঝেগুলিকে বেশ কয়েকটি মূল সুবিধা দেয়: সেগুলি হল 100% জলরোধী , ব্যতিক্রমীভাবে টেকসই , এবং পায়ের নিচে একটি আরামদায়ক অনুভূতি অফার. প্রাথমিকভাবে বহিরঙ্গন সাজানোর জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, WPC দক্ষতার সাথে অভ্যন্তরীণ ব্যবহারের জন্য অভিযোজিত হয়েছে, দ্রুত রান্নাঘর, বাথরুম এবং বেসমেন্টের জন্য একটি প্রিয় হয়ে উঠেছে।

WPC ফ্লোর প্রোডাকশন লাইনের যাত্রা

একটি WPC ফ্লোর তৈরি একটি আকর্ষণীয় শিল্প প্রক্রিয়া, যা একটি বিশেষ সিস্টেম দ্বারা পরিচালিত WPC মেঝে উত্পাদন লাইন . এই লাইনটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয় যন্ত্রপাতির একটি ক্রম যা কাঁচামালকে সমাপ্ত, ইনস্টল করার জন্য প্রস্তুত তক্তায় রূপান্তরিত করে।

ধাপ 1: উপাদান প্রস্তুতি এবং মিশ্রণ

প্রক্রিয়াটি সঠিকভাবে ওজন করে এবং কাঁচামাল মেশানোর মাধ্যমে শুরু হয়। এতে সাধারণত পিভিসি রজন পাউডার, কাঠ বা ক্যালসিয়াম কার্বনেট পাউডার এবং বিভিন্ন অ্যাডিটিভ যেমন স্টেবিলাইজার এবং লুব্রিকেন্ট অন্তর্ভুক্ত থাকে।

উপকরণগুলি একটি উচ্চ-গতির মিক্সারে মিশ্রিত করা হয়। এই গুরুত্বপূর্ণ পদক্ষেপটি নিশ্চিত করে সমজাতীয় যৌগ , মানে সমস্ত উপাদান সমানভাবে বিতরণ করা হয়, যা চূড়ান্ত পণ্যের শক্তি এবং সামঞ্জস্যের জন্য অপরিহার্য। ফলস্বরূপ উপাদান, প্রায়ই একটি WPC যৌগ বা PVC যৌগ বলা হয়, এখন প্রধান উত্পাদন পর্যায়ের জন্য প্রস্তুত।

ধাপ 2: এক্সট্রুশন - কোর গঠন

হৃদয় WPC মেঝে উত্পাদন লাইন হয় এক্সট্রুডার . মিশ্র যৌগটি এই মেশিনে খাওয়ানো হয়, যেখানে এটি নিয়ন্ত্রিত তাপ এবং চাপে গলে যায়।

• টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুশন: একটি বিশেষ এক্সট্রুডার, সাধারণত একটি শঙ্কুযুক্ত টুইন-স্ক্রু মডেল ব্যবহার করা হয়। স্ক্রু একটি মাধ্যমে গলিত উপাদান ধাক্কা মারা - একটি আকৃতির খোলার।
• মূল বোর্ড গঠন: ডাইটি অনমনীয় WPC কোর বোর্ড গঠনের জন্য অবিকল আকৃতির। গলিত প্লাস্টিক ডাই থেকে বেরিয়ে যাওয়ার সাথে সাথে এটি প্রয়োজনীয় বেধ এবং প্রস্থ গ্রহণ করে অবিলম্বে ঠান্ডা এবং শক্ত হতে শুরু করে।

ধাপ 3: ক্যালেন্ডারিং এবং ল্যামিনেশন

এক্সট্রুশনের পরপরই, স্থির-উষ্ণ কোর বোর্ডটি ক্যালেন্ডারিং বিভাগে চলে যায়। এখানেই মেঝের দৃশ্যমান স্তরগুলি যোগ করা হয় এবং মূলের সাথে বন্ধন করা হয়।

• স্তর প্রয়োগ করা: ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং সাধারণত চারটি প্রধান স্তর দিয়ে তৈরি করা হয়, যেগুলো একই সাথে কোরটিতে লেমিনেট করা হয়:
  1. ব্যালেন্স লেয়ার (নীচে): কাঠামোগত স্থিতিশীলতা প্রদান করে এবং তক্তাটিকে বিক্ষিপ্ত হতে বাধা দেয়।
  2. WPC কোর: জলরোধী এবং অনমনীয় ভিত্তি।
  3. প্রিন্ট ফিল্ম (আলংকারিক স্তর): একটি হাই-ডেফিনিশন ফিল্ম যা কাঠের দানা, টালি বা পাথরের চেহারা প্রদান করে।
  4. লেয়ার পরিধান (শীর্ষ): PVC-এর একটি স্বচ্ছ, অত্যন্ত টেকসই স্তর যা মেঝেকে স্ক্র্যাচ, স্ক্র্যাচ এবং বিবর্ণ হওয়া থেকে রক্ষা করে।

ক্যালেন্ডার রোলারগুলিতে তাপ এবং চাপের সংমিশ্রণ স্থায়ীভাবে এই সমস্ত স্তরগুলিকে একত্রিত করে, একটি একক, অবিশ্বাস্যভাবে শক্তিশালী WPC শীট তৈরি করে।

ধাপ 4: অ্যানিলিং এবং কুলিং

ল্যামিনেশনের পরে, বড় WPC শীট সঠিকভাবে ঠান্ডা করা আবশ্যক। এই প্রক্রিয়া, প্রায়ই বলা হয় annealing , অত্যন্ত গুরুত্বপূর্ণ। এটি উপাদানটির অভ্যন্তরীণ কাঠামোকে স্থিতিশীল করে এবং গরম করার এবং চাপ দেওয়ার পর্যায়ে তৈরি অবশিষ্ট চাপকে সরিয়ে দেয়। তক্তা থাকা নিশ্চিত করার জন্য এটি একটি মূল বিষয় মাত্রিকভাবে স্থিতিশীল এবং একবার বাড়িতে ইনস্টল করার পরে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রসারিত বা সংকুচিত করবেন না।

ধাপ 5: কাটিং, প্রোফাইলিং এবং প্যাকেজিং

চূড়ান্ত পর্যায়ে, বড়, ঠাণ্ডা শীটটি পৃথক, ব্যবহারের জন্য প্রস্তুত তক্তায় রূপান্তরিত হয়।

• স্লাইসিং: শীটটি প্রথমে কাঙ্ক্ষিত তক্তা দৈর্ঘ্য এবং প্রস্থে কাটা হয়।
• মিলিং/প্রোফাইলিং: এটি সম্ভবত সবচেয়ে সুনির্দিষ্ট পর্যায়। তক্তাগুলির প্রান্তগুলি তৈরি করতে চরম নির্ভুলতার সাথে মিলিত হয় "ক্লিক-লক" প্রোফাইল . এই জিহ্বা-এবং-খাঁজ সিস্টেমটি শেষ-ব্যবহারকারীর দ্বারা দ্রুত, আঠা-মুক্ত ইনস্টলেশনের অনুমতি দেয়।
• মান নিয়ন্ত্রণ এবং প্যাকেজিং: সমাপ্ত তক্তাগুলি রঙের সামঞ্জস্যতা এবং প্রোফাইলের নির্ভুলতার জন্য পরিদর্শন করা হয় গণনা করার আগে, স্ট্যাক করা হয় এবং কার্টনে প্যাকেজ করা হয়, যা সারা বিশ্বে পরিবেশক এবং ফ্লোরিং স্টোরগুলিতে পাঠানোর জন্য প্রস্তুত।

পরিবেশগত প্রান্ত

একটি আধুনিক WPC মেঝে উত্পাদন লাইন এছাড়াও স্থায়িত্ব অবদান. কাজে লাগিয়ে কাঠের বর্জ্য পণ্য (কাঠের আটা) এবং মেঝে দীর্ঘ জীবনকাল, এটি কুমারী কাঠের প্রয়োজন হ্রাস করে। উপরন্তু, WPC তক্তা প্রায়ই হয় পুনর্ব্যবহারযোগ্য তাদের সেবা জীবনের শেষে, আরও বৃত্তাকার উত্পাদন অর্থনীতি তৈরি করে৷৷