বিপ্লবী ফ্লোরিং উত্পাদন: ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন

দক্ষ, টেকসই, এবং সাশ্রয়ী ফ্লোরিংয়ের জন্য বিশ্বব্যাপী চাহিদা উত্পাদন প্রযুক্তিতে উল্লেখযোগ্য উদ্ভাবন করেছে। এই বিপ্লবের কেন্দ্রবিন্দুতে রয়েছে ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন , শিল্প সরঞ্জামের একটি বিশেষ অংশ যা মৌলিকভাবে কাঁচামালকে সমাপ্ত বা আধা-সমাপ্ত ফ্লোরিং পণ্যে রূপান্তরিত করে। এই মেশিনগুলি বিলাসবহুল ভিনাইল প্ল্যাঙ্ক (LVP), উড-প্লাস্টিক কম্পোজিট (WPC), এবং স্টোন প্লাস্টিক কম্পোজিট (SPC) ফ্লোরিং সহ বিভিন্ন ধরনের মেঝে তৈরিতে গুরুত্বপূর্ণ।

কোর ফাংশন এবং মেকানিজম

ক ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন এর নীতিতে কাজ করে এক্সট্রুশন , একটি প্রক্রিয়া যেখানে কাঁচা থার্মোপ্লাস্টিক বা যৌগিক পদার্থ গলে যায় এবং তারপর উচ্চ চাপে আকৃতির ডাইয়ের মাধ্যমে বাধ্য করা হয়। এই ডাই ফ্লোরিং শীট বা তক্তার চূড়ান্ত প্রোফাইল বা প্রস্থ নির্দেশ করে।

মেশিনের মধ্যে সাধারণ প্রক্রিয়াটি বেশ কয়েকটি মূল পদক্ষেপ জড়িত:

উপাদান খাওয়ানো: কাঁচামাল - প্রায়শই ছোটরা, গুঁড়ো বা চিপস আকারে, যার মধ্যে পিভিসি রজন, স্টেবিলাইজার এবং ফিলার অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে - একটি হপারে খাওয়ানো হয়।
গলে যাওয়া এবং মেশানো: উপাদান প্রবেশ করে পিপা এক্সট্রুডারের, যেখানে এটি একটি ঘূর্ণায়মান দ্বারা উত্তপ্ত এবং একজাতীয় হয় স্ক্রু (বা টুইন স্ক্রু)। এই ক্রিয়াটি একটি গলিত, অভিন্ন মিশ্রণ তৈরি করে।
ডাই ফর্মিং: গলিত উপাদান একটি অবিকল আকৃতির মাধ্যমে ধাক্কা হয় মারা , যা এটি একটি অবিচ্ছিন্ন শীট বা প্রোফাইলে গঠন করে।
ক্রমাঙ্কন এবং শীতলকরণ: গরম চাদর অবিলম্বে একটি মাধ্যমে পাস ক্রমাঙ্কন ইউনিট (প্রায়শই রোলার বা প্লেটের একটি সিরিজ) প্রয়োজনীয় সঠিক বেধ এবং মাত্রিক স্থিতিশীলতা অর্জন করতে। এই দ্রুত দ্বারা অনুসরণ করা হয় শীতল পণ্য শক্ত করতে।
কncillary Processes: পণ্যের উপর নির্ভর করে, লাইনটিতে একটি আলংকারিক ফিল্ম লেমিনেট করা, একটি প্রতিরক্ষামূলক পরিধানের স্তর যুক্ত করা বা চূড়ান্ত কাটা এবং স্ট্যাকিংয়ের আগে পৃষ্ঠ এমবসিং অন্তর্ভুক্ত থাকতে পারে।

এর দক্ষতা এবং নির্ভুলতা a ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন মূলত দ্বারা নির্ধারিত হয় স্ক্রু নকশা এবং তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ সিস্টেম, যা প্রক্রিয়াকৃত যৌগিক উপাদানের নির্দিষ্ট rheological বৈশিষ্ট্যের সাথে ক্রমাঙ্কিত করা আবশ্যক।

PVC floor CNC cutting production line

মূল পণ্য অ্যাপ্লিকেশন

এর বহুমুখিতা ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন নির্মাতাদের আধুনিক মেঝে সমাধানের বিস্তৃত অ্যারে তৈরি করতে দেয়:

স্টোন প্লাস্টিক কম্পোজিট (SPC) ফ্লোরিং

SPC হল সবচেয়ে দ্রুত বর্ধনশীল ফ্লোরিং সেগমেন্টগুলির মধ্যে একটি, এটি উচ্চ ঘনত্ব এবং জলরোধী কোরের জন্য পরিচিত৷ SPC-এর জন্য এক্সট্রুশন প্রক্রিয়া একটি ব্যবহার করে জড়িত উচ্চ-টর্ক টুইন-স্ক্রু এক্সট্রুডার চুনের গুঁড়া (ক্যালসিয়াম কার্বনেট) এবং পিভিসি রজন এর ভারী রচনা প্রক্রিয়া করতে। দ ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন অনমনীয় কোর বোর্ড তৈরি করে, যা প্রায়শই ডিজাইন লেয়ার দিয়ে লেমিনেট করা হয় এবং লেয়ার ইন-লাইন পরিধান করা হয়।

উড-প্লাস্টিক কম্পোজিট (WPC) ফ্লোরিং

ডব্লিউপিসি ফ্লোরিং একটি ফোমিং এজেন্টকে অন্তর্ভুক্ত করে, যা চূড়ান্ত পণ্যটিকে SPC-এর তুলনায় হালকা এবং নরম করে তোলে। মেশিনটি অবশ্যই পছন্দসই অর্জনের জন্য গরম এবং চাপকে সাবধানে পরিচালনা করতে হবে ফোমযুক্ত মূল কাঠামো এক্সট্রুশন সময়, একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ কোষ গঠন এবং উপাদান বন্টন নিশ্চিত.

বিলাসবহুল ভিনাইল টাইল/প্ল্যাঙ্ক (LVT/LVP)

যদিও কিছু LVT/LVP একটি ক্যালেন্ডারিং প্রক্রিয়ার মাধ্যমে উত্পাদিত হয়, এক্সট্রুশন পদ্ধতিটি ক্রমবর্ধমানভাবে মূল স্তরগুলির জন্য ব্যবহার করা হয়, বিশেষত অনমনীয় মূল পণ্যগুলির জন্য, যা উচ্চতর আউটপুট এবং চমৎকার বেধ নিয়ন্ত্রণ প্রদান করে।

প্রযুক্তিগত অগ্রগতি

আধুনিক ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন প্রযুক্তি আউটপুট অপ্টিমাইজ করা, শক্তি খরচ হ্রাস এবং পণ্যের গুণমান উন্নত করার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে:

কো-এক্সট্রুশন: কিছু উন্নত মেশিন ব্যবহার কো-এক্সট্রুশন একইসাথে বিভিন্ন উপকরণের একাধিক স্তর বের করতে, যেমন অনমনীয় কোর এবং একটি একক পাসে সংযুক্ত আন্ডারলেমেন্ট লেয়ার এক্সট্রুড করা। এটি উত্পাদনকে স্ট্রীমলাইন করে এবং ইন্টারলেয়ার বন্ধনকে উন্নত করে।
উচ্চ-দক্ষ মোটর: এর দত্তক সার্ভো এবং বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল-নিয়ন্ত্রিত মোটর ড্রাইভিং উপাদানগুলির শক্তি দক্ষতা বৃদ্ধি করেছে, অপারেশনাল খরচ কমিয়েছে।
কutomated Control Systems: অত্যাধুনিক PLC (প্রোগ্রামেবল লজিক কন্ট্রোলার) সিস্টেম এখন প্রায় প্রতিটি প্যারামিটার নিয়ন্ত্রণ করে—ফিডিং রেট এবং ব্যারেল তাপমাত্রা থেকে শুরু করে ঠান্ডা করার গতি—মিনিটে মিনিটের গুণমান নিয়ন্ত্রণ নিশ্চিত করা এবং উপাদানের অপচয় কম করা।

উপসংহারে, দ ফ্লোর এক্সট্রুশন মেশিন আধুনিক মেঝে উত্পাদন একটি অপরিহার্য হাতিয়ার. গতি এবং নির্ভুলতার সাথে জটিল যৌগিক উপকরণগুলি প্রক্রিয়া করার ক্ষমতা হল উচ্চ-মানের, টেকসই, এবং নান্দনিকভাবে বৈচিত্র্যময় মেঝে পণ্যগুলি তৈরি করার ভিত্তি যা আজকের বিশ্ব বাজারকে সংজ্ঞায়িত করে৷